如检测PCBA不良品，由测试员旁边的技术员进行修理...，
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同时，生产车间物品摆放的十分明确，分为半成品和成品区域…，地上刷的静电漆，如同一面镜子可照人…
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对比李飞刚来张老板的工厂，工厂的物品摆放混乱，什么物料，生产的半成品和成品都混合在一起，甚至连像样的生产线也没有…
而如今生产车间干净整洁，规范有序，再到马上技术工艺升级的SMT部门，这一过程只是用了6个月的，
而这一过程巨大的改变，是离不开李飞的扶持，
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同时，李飞注意到在生产车间靠墙的插件生产线正在拆除，张老板就说道：
李工，现在已经把插件生产线全部拆掉了，
而插件生产线不光是占空间，还有员工，这样的话，把插件生产线的员工调到产品的生产线，
然后，李飞就来到SMT生产车间，SMT贴片机器已经安装到位，其SMT机器是包括：
1、上板机：PCB置于Rack内自动送板至吸板机。
2、吸板机：自动吸取PCB放置于轨道上，传输到印刷机。
3、印刷机：将激光钢钢上之锡膏或者红胶完整的印刷的PCB上。
4、高速贴片机：利用设备编辑的程序将元件贴装于指定之零件位置上，可装着SOP 28pin以下卷状零件，其特点是装着速度快。
5、接驳台：传送PCB板的装置。
6、泛用贴片机：利用设备编辑的程序将元件贴装于指定之零件位置上，可贴装SOP 28pin以上（含高速机所能贴装的元件）卷状、盘状或管状包装元件。其特点是装着精确度高、多元化、但装着速度次于高速机。
7、回流焊：将SMT锡膏或红胶利用温度设定适当之温度曲线使锡膏与零件完成焊接动作。
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总之是10台机器组成SMT贴片生产线，长度高达20米，宽度1.5米，由于长度的原因，且合理利用空间，布局成为L型，并且房间里配备了空调，以及相关空气温度检测机器！！！
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对此，张老板所组建SMT贴片车间的环境，无论从防尘还是静电，，，，是达到了生产贴片的要求，现在，即可开工贴片…
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那么，这就意味着，张老板可以解决产能不足的问题，
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